Gabion Örgüsü Üretim Süreci‌

‌1. Ham Madde Hazırlığı‌

• ‌Tel İşleme‌: Düşük karbonlu çelik tel çubukları, hedef çaplara (tipik olarak 2,0–4,0 mm) ulaşmak için soğuk çekmeye tabi tutulur. Yüzey işlemi, korozyon direnci için sıcak daldırma galvanizleme (çinko kaplama ≥245 g/m²) veya PVC kaplamayı içerir.
• ‌Malzeme Seçimi‌: Teller, çekme dayanımı (≥395 MPa) ve alaşım bileşimi (örneğin, deniz ortamları için %6 alüminyum çinko alaşımı) ile sınıflandırılır.

‌2. Otomatik Dokuma‌

• ‌Altıgen Örgü Oluşturma‌:
  • Çözgü telleri (boyuna) ve atkı telleri (önceden şekillendirilmiş helisel bobinler), ağır hizmet tipi çift bükümlü makineler kullanılarak iç içe geçirilir.
  • Standart örgü desenleri (örneğin, 60×80 mm, 80×100 mm), 3 veya 5 dönüşlü bükümler (360° sarmallar) aracılığıyla oluşturulur.
• ‌Tahrik Sistemi‌: Servo motorlar (15–22 kW), 165–200 metre/saat hızlara ulaşarak hassas kontrol sağlar. PLC'ler, tel kopmalarını en aza indirmek için gerginliği dinamik olarak ayarlar.

‌3. Kesme ve Kenar Takviyesi‌

• ‌Panel Kırpma‌: Sürekli örgü ruloları, gerekli boyutlara (örneğin, 4 m × 2 m) kesilir.
• ‌Kenar Bitirme‌:
  • Kenarlar mekanik olarak bükülür ve hidrolik/mekanik kilitleme yoluyla kenar telleri (daha kalın ölçülü çelik) ile sabitlenir.
  • Manuel inceleme, bağlantı bütünlüğünü sağlar ve deformasyon risklerini ortadan kaldırır.

‌4. Montaj ve Kalite Güvencesi‌

• ‌Bileşen İmalatı‌: Paneller, kutu kafesler, şilteler veya çuval gabionlara katlanır; köşeler spiral bağlayıcılar veya klipslerle sabitlenir.
• ‌Test Protokolleri‌:
  • Örgü düzgünlüğü, kaplama yapışması ve kusurların (örneğin, atlanmış kaynaklar) olmaması, EN10223-3'e göre doğrulanır.
  • Tel numuneleri, çekme testlerinden (uzama ≥%12) ve tuz püskürtme direnci kontrollerinden geçirilir.

‌5. Paketleme ve Depolama‌

• ‌Sıkıştırma ve Paketleme‌: Bitmiş ürünler, nakliye hacmini azaltmak için hidrolik olarak sıkıştırılır ve şeritlenir.
• ‌Depolama‌: Birimler paletlenir ve nakliye sırasında korozyonu önlemek için neme dayanıklı film ile sarılır.

‌Temel Teknolojik Yenilikler‌

• ‌Otomasyon‌: PLC kontrollü yağlama sistemleri, mekanik aşınmayı azaltır; gerçek zamanlı izleme, üretim verimliliğini optimize eder.
• ‌Sürdürülebilirlik‌: Gözenekli yapı, biyo-mühendislik uygulamalarını (örneğin, bitki örtüsü büyümesi, tortu filtrasyonu) destekler.

‌İş Akışı Özeti‌:
Tel İşleme → Dokuma → Kırpma/Kenar Kilitleme → Montaj/KG → Paketleme

ISO 9001, EN 10223-3 ve ASTM A975 standartlarına uygundur.